title: “HACCP Verification” description: “Sistem keamanan pangan HACCP: 4 Critical Control Points, monitoring harian, deviation management, quality check, traceability lot/batch, dan audit trail terintegrasi.”

HACCP Verification

HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) adalah sistem manajemen keamanan pangan yang mengidentifikasi, mengevaluasi, dan mengendalikan bahaya pada setiap titik kritis dalam proses produksi. Quinn of Spicy menerapkan 4 Critical Control Points (CCP) yang dimonitor setiap hari — dari penerimaan bahan baku hingga packaging. Setiap penyimpangan (deviasi) tercatat, ditindaklanjuti dengan corrective action, dan diaudit secara berkala. Sistem HACCP Quinn of Spicy terintegrasi penuh dengan modul Manufacturing, Inventory, Quality Check, dan Lot/Batch Traceability melalui entitas HACCPVerification, QualityCheck, QualityCase, ProductionOrder, LotBatch, dan StockMovement. Setiap batch produksi memiliki digital audit trail yang lengkap — dari bahan baku masuk hingga produk jadi dilepas ke inventory.

Arsitektur HACCP System

Integrasi Sistem HACCP dengan Modul ERP

4 Critical Control Points (CCP)

CCP 1: Penerimaan Bahan Baku

Aspek	Detail
Bahaya	Bahan baku terkontaminasi bakteri, kimia, atau fisik
Critical Limit	Suhu bahan dingin < 5 derajat C, bahan beku < -18 derajat C
Monitoring	Check suhu dengan thermometer saat penerimaan
Frekuensi	Setiap kedatangan bahan baku
PIC	Inventory / Receiver
Corrective Action	Reject jika suhu tidak sesuai, return ke supplier
Record	Suhu tercatat, foto thermometer, tanda terima
Entitas ERP	`QualityCheck` (inspeksi), `LotBatch` (pencatatan lot bahan baku), `RawMaterial` (master bahan)

Alur ERP saat penerimaan bahan baku:

Supplier mengirim bahan baku beserta surat jalan
Receiver membuat record QualityCheck dengan nomor otomatis QC-YYYYMMDD-XXX
Inspector melakukan pemeriksaan: suhu, kelembaban, visual, aroma, tekstur, cek tanggal expired
Jika approved — kuantitas yang disetujui masuk ke LotBatch (item_type: raw_material) dan stok RawMaterial bertambah
Jika rejected — bahan dikembalikan ke supplier, QualityCheck.overall_status = rejected
Jika conditional — sebagian diterima, sebagian ditolak; catat approved_quantity dan rejected_quantity

CCP 2: Proses Pemasakan

Aspek	Detail
Bahaya	Bakteri patogen (Salmonella, E. coli) tidak mati
Critical Limit	Suhu internal produk > 75 derajat C selama minimal 15 detik
Monitoring	Check suhu internal setiap batch dengan food thermometer
Frekuensi	Setiap batch produksi
PIC	Production Staff
Corrective Action	Lanjutkan memasak sampai suhu tercapai
Record	Suhu internal, waktu, batch number
Entitas ERP	`HACCPVerification` (verifikasi CCP), `ProductionOrder` (perintah produksi)

Alur ERP saat proses produksi:

ProductionOrder dibuat dengan status planned, merujuk ke BOM (Bill of Materials)
Produksi dimulai — status berubah menjadi in_progress, production_start_time tercatat
Operator mengisi HACCPVerification: suhu proses (temperature_c), target suhu (target_temperature_c), checklist HACCP digital
Sistem otomatis menilai temperature_ok (apakah suhu tercapai sesuai target)
Durasi produksi dihitung otomatis (duration_minutes) dan dibandingkan dengan standard_time_minutes untuk menentukan efficiency_status
Bahan baku yang digunakan dicatat di raw_materials_used beserta inventory_batch_id untuk traceability penuh

CCP 3: Cooling (Pendinginan)

Aspek	Detail
Bahaya	Pertumbuhan bakteri selama pendinginan (danger zone 5-60 derajat C)
Critical Limit	Cooling dari 60 derajat C ke 20 derajat C dalam maksimal 2 jam
Monitoring	Record suhu setiap 30 menit selama cooling
Frekuensi	Setiap batch, setiap 30 menit
PIC	Production Staff
Corrective Action	Reheat jika terlalu lambat, dispose jika sudah > 4 jam di danger zone
Record	Suhu per 30 menit, waktu mulai & selesai cooling
Entitas ERP	`HACCPVerification` (checklist pendinginan), `ProductionOrder` (tracking durasi)

CCP 4: Packaging

Aspek	Detail
Bahaya	Kontaminasi silang saat packaging, seal tidak rapat
Critical Limit	Seal integrity 100% — tidak ada kebocoran
Monitoring	Visual inspection setiap package + squeeze test sampling
Frekuensi	100% visual, 10% squeeze test
PIC	Packaging Staff / QC
Corrective Action	Repack jika seal tidak sempurna
Record	Jumlah inspected, jumlah rejected, foto (jika ada)
Entitas ERP	`HACCPVerification` (qc_result), `LotBatch` (lot produk jadi), `ProductionOrder` (quantity_defected)

Monitoring Schedule

Harian

Waktu	Aktivitas	CCP	PIC
06:00	Check suhu bahan baku datang	CCP 1	Receiver
07:00	Sanitasi area produksi	-	Production
08:00	Check suhu pemasakan batch 1	CCP 2	Production
08:30-10:30	Record cooling setiap 30 menit	CCP 3	Production
10:00	Check suhu pemasakan batch 2	CCP 2	Production
11:00	Visual inspection packaging	CCP 4	QC
16:00	Rekap monitoring harian	All	QC Manager

Mingguan

Aktivitas	Detail
Review monitoring records	Cek kelengkapan dan keakuratan
Analisis trend suhu	Identifikasi anomali
Kalibrasi thermometer	Pastikan alat ukur akurat
Inspeksi sanitasi	Cek kebersihan area produksi

Bulanan

Aktivitas	Detail
Full HACCP audit	Verifikasi semua CCP
Review corrective actions	Pastikan tindakan efektif
Update HACCP plan	Sesuaikan dengan perubahan proses
Training refresher	Refresh pengetahuan staff

Deviation Management

Saat Terjadi Deviasi

Jenis Corrective Actions

Deviasi	Corrective Action	Severity
Suhu bahan baku > 5 derajat C	Reject, return ke supplier	Tinggi
Suhu internal < 75 derajat C	Lanjutkan memasak	Sedang
Cooling > 2 jam	Reheat atau dispose	Tinggi
Seal bocor	Repack	Rendah
Kontaminasi fisik	Dispose batch, investigasi sumber	Tinggi
Label salah	Stop, ganti label yang benar	Sedang

Penanganan Quality Case (Non-Conformance)

Ketika terjadi penyimpangan kualitas yang memerlukan investigasi lebih lanjut, sistem membuat record QualityCase yang terhubung langsung dengan LotBatch terkait. Batch yang bermasalah dapat dikarantina (quarantine) untuk mencegah penggunaan lebih lanjut. Alur Quality Case:

Temuan kualitas dilaporkan — QualityCase dibuat dengan status open
Tim QC melakukan investigasi — status berubah menjadi investigating
Jika perlu hold batch — hold_requested = true, LotBatch.status berubah ke quarantine
Hold disetujui oleh supervisor — hold_approved_by dan hold_approved_at tercatat
Resolusi ditentukan (rework, dispose, atau release) — status resolved
Case ditutup — status closed, resolution_notes didokumentasikan

Kategori alasan Quality Case:

Kategori	Deskripsi	Contoh
`contamination`	Kontaminasi mikrobiologi, kimia, atau fisik	Bakteri melebihi batas, benda asing ditemukan
`labeling_error`	Kesalahan pelabelan produk	Label salah varian, informasi nutrisi tidak sesuai
`expired`	Produk melewati masa kedaluwarsa	Batch ditemukan sudah expired di gudang
`customer_complaint`	Keluhan dari pelanggan	Rasa tidak konsisten, packaging rusak saat diterima
`packaging_defect`	Cacat pada kemasan	Seal bocor, botol retak, label terkelupas
`other`	Alasan lainnya	Deviasi proses lainnya yang memerlukan investigasi

Lot/Batch Traceability

Konsep Traceability

Setiap batch produksi memiliki genealogy lengkap — dari bahan baku mana saja batch tersebut dibuat, siapa operator yang memproduksi, kapan diproduksi, dan apakah sudah diverifikasi HACCP. Traceability ini memungkinkan recall cepat dan tepat jika ditemukan masalah kualitas.

Alur Traceability End-to-End

Lot Genealogy (Silsilah Batch)

Setiap LotBatch output menyimpan referensi ke lot-lot input yang digunakan melalui field input_lots. Ini memungkinkan penelusuran:

Forward traceability: Dari bahan baku ke produk jadi — “Bahan baku dari supplier X digunakan di batch produksi mana saja?”
Backward traceability: Dari produk jadi ke bahan baku — “Produk jadi batch Y dibuat dari bahan baku dari supplier mana?”

Field input_lots pada LotBatch menyimpan:

lot_id dan lot_number dari lot input
material_id dan material_name dari bahan yang digunakan
quantity_used — jumlah bahan yang dikonsumsi
allocation_strategy — strategi alokasi (fifo, fefo, atau manual)
identity_snapshot — snapshot identitas canonical bahan saat lot output dirilis

Status Lot/Batch

Status	Deskripsi	Tindakan yang Diizinkan
`active`	Lot aktif dan tersedia	Konsumsi, transfer
`released`	Lot sudah dirilis ke inventory setelah QC	Penjualan, distribusi
`quarantine`	Lot dikarantina (quality hold)	Tidak ada pergerakan stok
`expired`	Lot sudah kedaluwarsa	Dispose, penyesuaian stok
`depleted`	Stok lot sudah habis	Tidak ada tindakan
`recalled`	Lot ditarik kembali (recall)	Isolasi, investigasi

Expiry Alert Status

Status	Kondisi	Tindakan
`normal`	Masih > 30 hari ke expiry	Tidak ada
`near_expiry`	H-30 hari ke expiry	Peringatan, percepat penjualan
`critical_expiry`	H-7 hari ke expiry	Alert tinggi, promo clearance
`expired`	Sudah melewati tanggal expired	Karantina, dispose

HACCP Records

Required Records

Record	Isi	Retensi	Entitas ERP
CCP Monitoring Records	Suhu, waktu, batch, PIC	Min 2 tahun	`HACCPVerification`
Corrective Action Records	Deviasi, tindakan, hasil	Min 2 tahun	`QualityCase`, `HACCPVerification.notes`
Verification Records	Hasil audit internal/eksternal	Min 2 tahun	`HACCPVerification.status`
Training Records	Jadwal, materi, peserta, hasil	Min 2 tahun	-
Equipment Calibration	Thermometer, timbangan, seal	Min 2 tahun	-
Supplier Certificates	Halal, BPOM, surat jalan	Min 2 tahun	`QualityCheck.delivery_note_number`
Lot Traceability	Genealogy bahan baku ke produk jadi	Min 2 tahun	`LotBatch.input_lots`, `StockMovement.lot_id`

Record Retention Policy

Aspek	Kebijakan
Retensi minimum	2 tahun
Aksesibilitas	Harus bisa ditampilkan saat audit
Penyimpanan	Digital (sistem) + backup
Keamanan	Tidak bisa dihapus/diubah (audit trail)
Foto dokumentasi	Disimpan sebagai URL di field `photos` / `evidence_urls`

Verification

Internal Verification

Aktivitas	Frekuensi	PIC
CCP monitoring audit	Mingguan	QC Manager
Record review	Mingguan	QC Manager
Procedure validation	Bulanan	Production Manager
Full internal audit	Kuartalan	Tim Internal

External Verification

Jenis	Frekuensi	Oleh
Third-party audit	Tahunan	Lembaga sertifikasi
Surveillance audit	6 bulan	Lembaga sertifikasi
Customer audit	Insidental	Pelanggan B2B
Regulatory inspection	Insidental	BPOM / Dinas Kesehatan

Training

Program Training

Training	Target	Frekuensi	Durasi
HACCP Dasar	Semua staff produksi	Awal kerja	8 jam
CCP-specific	Staff yang menangani CCP	Awal + refresher	4 jam
Refresher	Semua staff produksi	Tahunan	4 jam
Update training	Saat ada perubahan prosedur	Insidental	2 jam
Internal auditor	QC staff	Saat ditunjuk	16 jam

Training Records

Field	Deskripsi
Tanggal	Tanggal training
Trainer	Nama trainer (internal/eksternal)
Peserta	Daftar nama peserta
Materi	Topik yang dibahas
Durasi	Lama training
Hasil Assessment	Lulus / Tidak lulus
Sertifikat	Nomor sertifikat (jika ada)

Certification

Tahap	Detail
Initial Certification	Audit awal oleh lembaga sertifikasi
Surveillance	Audit berkala (6 bulan) untuk mempertahankan
Re-certification	Setiap 3 tahun
Continuous Improvement	Bukti perbaikan berkelanjutan

Best Practices

Dokumentasi

Aturan	Alasan
Document everything	Audit membutuhkan bukti tertulis
Gunakan form standar	Konsistensi dan kemudahan review
Simpan record terorganisir	Mudah ditemukan saat audit
Backup digital	Cegah kehilangan data

Continuous Improvement

Langkah	Detail
Review insiden	Setiap deviasi dianalisis root cause-nya
Update prosedur	Sesuaikan dengan temuan
Benchmark	Bandingkan dengan best practice industri
Investasi alat	Upgrade thermometer, seal machine, dll

Entity Relationship Diagram

Berikut adalah diagram relasi antar entitas yang membentuk sistem HACCP secara menyeluruh:

Entity Schema Tables

HACCPVerification

Entitas utama untuk pencatatan verifikasi HACCP pada setiap sesi produksi. Setiap record merepresentasikan satu kali verifikasi CCP yang dilakukan operator terhadap batch produksi.

Field	Type	Required	Description
`company_id`	string	Ya	ID perusahaan (multi-tenant)
`haccp_number`	string	Ya	Nomor HACCP unik, digenerate otomatis dengan format HACCP-YYYYMMDD-XXX
`production_order_id`	string	Ya	ID Production Order yang sedang diverifikasi
`production_batch_id`	string	Tidak	Batch ID produksi dengan format PROD-YYYYMMDD-XXX
`product_id`	string	Ya	ID produk yang sedang diproduksi
`product_name`	string	Tidak	Nama produk yang diproduksi
`variant`	string	Tidak	Varian produk (Pedas, Manis, Gurih, dll)
`quantity_produced`	number	Tidak	Jumlah quantity yang berhasil diproduksi
`operator_id`	string	Ya	ID user operator produksi yang melakukan verifikasi
`operator_name`	string	Tidak	Nama lengkap operator produksi
`supervisor_id`	string	Tidak	ID user supervisor (opsional, untuk eskalasi)
`supervisor_name`	string	Tidak	Nama lengkap supervisor
`start_time`	datetime	Ya	Waktu mulai sesi produksi
`end_time`	datetime	Tidak	Waktu selesai sesi produksi
`duration_minutes`	number	Tidak	Durasi produksi dalam menit (dihitung otomatis: end - start)
`standard_time_minutes`	number	Tidak	Standard time yang ditetapkan untuk produk ini
`efficiency_status`	enum	Tidak	Status efisiensi produksi: efficient, normal, atau inefficient (jika >120% standard)
`temperature_c`	number	Tidak	Suhu proses aktual yang terukur (°C)
`target_temperature_c`	number	Tidak	Target suhu proses yang harus dicapai (°C)
`temperature_ok`	boolean	Tidak	Indikator apakah suhu tercapai sesuai target
`pressure_bar`	number	Tidak	Tekanan proses yang terukur (bar, opsional)
`checklist`	array	Tidak	Checklist HACCP digital berisi item pemeriksaan (sanitasi, APD, bahan baku, dll)
`raw_materials_used`	array	Tidak	Daftar bahan baku yang digunakan untuk traceability/backtracking
`qc_result`	enum	Tidak	Hasil QC produk jadi: pass, fail, pending, atau rework
`qc_notes`	string	Tidak	Catatan tambahan terkait hasil QC
`status`	enum	Tidak	Status verifikasi HACCP: in_progress, verified, failed, atau rework
`photos`	array	Tidak	Daftar URL foto dokumentasi proses produksi
`notes`	string	Tidak	Catatan umum terkait verifikasi

QualityCheck

Entitas untuk pencatatan pemeriksaan kualitas bahan baku yang diterima dari supplier. Mencakup inspeksi visual, suhu, kelembaban, dan kesesuaian quantity.

Field	Type	Required	Description
`company_id`	string	Ya	ID perusahaan (multi-tenant)
`qc_number`	string	Ya	Nomor QC unik, digenerate otomatis dengan format QC-YYYYMMDD-XXX
`purchase_order_id`	string	Tidak	ID Purchase Order terkait
`po_number`	string	Tidak	Nomor Purchase Order
`supplier_id`	string	Ya	ID supplier pemasok bahan baku
`supplier_name`	string	Tidak	Nama supplier pemasok
`raw_material_id`	string	Ya	ID bahan baku yang diperiksa
`raw_material_name`	string	Tidak	Nama bahan baku yang diperiksa
`batch_id`	string	Tidak	Batch ID bahan baku yang diterima
`quantity_received`	number	Tidak	Jumlah bahan baku yang diterima
`unit`	string	Tidak	Satuan quantity (kg, gr, pcs, liter)
`qc_date`	date	Ya	Tanggal pengecekan QC dilakukan
`qc_time`	string	Tidak	Waktu pengecekan QC dilakukan
`inspector_id`	string	Tidak	ID user QC inspector yang melakukan pemeriksaan
`inspector_name`	string	Tidak	Nama lengkap QC inspector
`checklist`	array	Tidak	Checklist digital pengecekan kualitas (Visual, Aroma, Tekstur, Suhu, Kebersihan)
`overall_status`	enum	Tidak	Status keseluruhan QC: pending, approved, rejected, atau conditional
`rejection_reason`	string	Tidak	Alasan penolakan jika status rejected
`photos`	array	Tidak	Daftar URL foto dokumentasi QC
`temperature`	number	Tidak	Suhu bahan saat diterima (°C)
`humidity`	number	Tidak	Kelembaban udara saat penerimaan (%)
`expiry_date_check`	enum	Tidak	Hasil cek tanggal expired: valid, expired, near_expiry, atau no_date
`approved_quantity`	number	Tidak	Jumlah yang disetujui masuk inventory (default: 0)
`rejected_quantity`	number	Tidak	Jumlah yang ditolak dan tidak masuk inventory (default: 0)
`inventory_updated`	boolean	Tidak	Indikator apakah stok sudah masuk inventory (hanya jika approved)
`claimed_quantity`	number	Tidak	Kuantitas/berat menurut surat jalan supplier (RCV-01)
`weighed_quantity`	number	Tidak	Kuantitas/berat hasil timbang ulang fisik di gudang (RCV-01)
`delivery_variance`	number	Tidak	Selisih kuantitas kiriman: claimed - weighed (RCV-02)
`delivery_note_number`	string	Tidak	Nomor surat jalan / delivery note dari supplier
`proof_attachment_url`	string	Tidak	URL lampiran foto surat jalan atau fisik barang
`unit_cost`	number	Tidak	Estimasi biaya per unit / HPP bahan baku (default: 0)
`notes`	string	Tidak	Catatan tambahan terkait pemeriksaan QC

QualityCase

Entitas untuk manajemen kasus kualitas (quality hold/quarantine). Digunakan saat ditemukan masalah pada batch yang perlu diinvestigasi dan dikarantina.

Field	Type	Required	Description
`company_id`	string	Ya	ID perusahaan pemilik quality case
`lot_batch_id`	string	Ya	ID LotBatch yang menjadi objek quality case / hold
`product_name`	string	Tidak	Nama produk lot yang ditahan (snapshot saat case dibuka)
`batch_number`	string	Tidak	Nomor lot/batch fisik (snapshot saat case dibuka)
`reason`	enum	Tidak	Kategori alasan penahanan batch: contamination, labeling_error, expired, customer_complaint, packaging_defect, atau other
`description`	string	Tidak	Deskripsi rinci temuan kualitas
`evidence_urls`	array	Tidak	Daftar URL bukti foto/dokumen temuan kualitas
`reported_by`	string	Ya	Email/ID user yang melaporkan quality case
`reported_at`	datetime	Ya	Waktu quality case dilaporkan
`status`	enum	Tidak	Status alur penanganan: open, investigating, on_hold, resolved, atau closed
`assigned_to`	string	Tidak	User/tim yang ditugaskan menangani case
`resolution_notes`	string	Tidak	Catatan resolusi saat hold dilepas / case ditutup
`resolved_at`	datetime	Tidak	Waktu quality case diselesaikan
`hold_requested`	boolean	Tidak	Indikator apakah penahanan (quarantine) lot diminta untuk case ini
`hold_approved_by`	string	Tidak	Email/ID user yang menyetujui hold
`hold_approved_at`	datetime	Tidak	Waktu hold disetujui dan lot dikarantina

ProductionOrder

Entitas perintah produksi yang menjadi pusat orchestration proses manufaktur. Terintegrasi langsung dengan verifikasi HACCP dan perhitungan HPP.

Field	Type	Required	Description
`company_id`	string	Ya	ID perusahaan
`po_number`	string	Tidak	Nomor Perintah Produksi
`production_batch_id`	string	Tidak	Batch ID unik produksi (PROD-YYYYMMDD-XXX)
`bom_id`	string	Ya	ID Bill of Materials yang digunakan
`product_id`	string	Tidak	ID produk jadi yang akan diproduksi
`product_sku`	string	Tidak	SKU master output yang dipilih dari BOM
`product_type`	string	Tidak	Jenis produk output dari master/BOM
`product_name`	string	Tidak	Nama produk yang akan diproduksi
`variant`	string	Tidak	Varian legacy; gunakan variant_key/variant_name untuk data canonical
`category_key`	string	Tidak	Kunci kategori produk canonical
`category_name`	string	Tidak	Nama kategori produk
`variant_key`	string	Tidak	Kunci varian produk canonical
`variant_name`	string	Tidak	Nama varian produk canonical
`variant_label`	string	Tidak	Label varian yang ditampilkan
`size_grams`	number	Tidak	Ukuran produk dalam gram
`base_product_key`	string	Tidak	Kunci produk dasar canonical
`quantity_to_produce`	number	Ya	Jumlah unit yang akan diproduksi
`priority`	enum	Tidak	Prioritas produksi: low, normal, high, atau urgent
`production_start_date`	date	Ya	Tanggal mulai produksi yang direncanakan
`production_start_time`	datetime	Tidak	Waktu mulai aktual produksi
`start_idempotency_key`	string	Tidak	Kunci retry start produksi yang dicatat server
`start_request_fingerprint`	string	Tidak	Fingerprint payload start untuk menolak retry dengan payload berbeda
`expected_completion_date`	date	Tidak	Tanggal penyelesaian yang direncanakan
`actual_completion_date`	date	Tidak	Tanggal penyelesaian aktual
`production_end_time`	datetime	Tidak	Waktu selesai aktual produksi
`duration_minutes`	number	Tidak	Durasi produksi aktual dalam menit (dihitung otomatis: end - start)
`standard_time_minutes`	number	Tidak	Standard time untuk produk ini (untuk analisa efisiensi)
`efficiency_status`	enum	Tidak	Status efisiensi: efficient, normal, atau inefficient (jika >120% standard)
`quantity_produced`	number	Tidak	Jumlah unit yang berhasil diproduksi (default: 0)
`quantity_defected`	number	Tidak	Jumlah unit yang cacat/defect (default: 0)
`fail_rate`	number	Tidak	Persentase fail (quantity_defected / quantity_produced × 100)
`consumption_posting_started_at`	datetime	Tidak	Server timestamp claim sebelum posting konsumsi stok dimulai
`consumption_posting_idempotency_key`	string	Tidak	Idempotency key server untuk klaim posting konsumsi produksi
`consumption_posting_batch_id`	string	Tidak	Batch ID yang diklaim untuk posting konsumsi produksi
`operator_id`	string	Tidak	ID user operator produksi
`operator_name`	string	Tidak	Nama lengkap operator produksi
`supervisor_id`	string	Tidak	ID user supervisor (opsional)
`supervisor_name`	string	Tidak	Nama lengkap supervisor
`raw_materials_used`	array	Tidak	Daftar bahan baku yang digunakan (untuk traceability/backtracking)
`qc_release_started_at`	datetime	Tidak	Server timestamp claim sebelum mutasi rilis QC dimulai
`qc_release_idempotency_key`	string	Tidak	Idempotency key server untuk klaim rilis QC
`qc_release_request_fingerprint`	string	Tidak	Fingerprint payload rilis QC yang diklaim server
`haccp_verified`	boolean	Tidak	Indikator apakah HACCP sudah diverifikasi (default: false)
`haccp_verification_id`	string	Tidak	ID HACCPVerification terkait
`qc_result`	enum	Tidak	Hasil QC produk jadi: pass, fail, pending, atau rework
`status`	enum	Tidak	Status production order: planned, in_progress, completed, on_hold, atau cancelled
`assigned_to`	string	Tidak	User/tim yang ditugaskan memproduksi
`production_tier`	enum	Tidak	Tingkat proses produksi: primary_semi_finished atau final_finished_good (MFG-01)
`input_lot_ids`	array	Tidak	Daftar LotBatch input yang dikonsumsi batch ini (MFG-05)
`output_lot_id`	string	Tidak	ID LotBatch output hasil produksi ini
`completion_idempotency_key`	string	Tidak	Kunci retry completion produksi yang dicatat server
`cancellation_idempotency_key`	string	Tidak	Kunci retry pembatalan produksi yang dicatat server
`cancellation_request_fingerprint`	string	Tidak	Fingerprint payload pembatalan untuk menolak retry berbeda
`qc_release_idempotency_key`	string	Tidak	Kunci retry rilis QC yang dicatat server
`qc_release_request_fingerprint`	string	Tidak	Fingerprint payload rilis QC untuk menolak retry berbeda
`materials_actual`	array	Tidak	Pencatatan konsumsi bahan riil versus rencana (MFG-03, MFG-04)
`wip_status`	enum	Tidak	Status Work In Process: draft, in_wip, transferred_to_fg, atau cancelled (MFG-06, MFG-07)
`manual_form_number`	string	Tidak	Nomor form manual fisik pencatatan dapur/produksi (MFG-08)
`manual_form_attachment_url`	string	Tidak	URL lampiran foto/scan form manual fisik (MFG-08)
`manual_form_notes`	string	Tidak	Catatan audit atau paraf form manual fisik (MFG-08)
`location_id`	string	Tidak	ID lokasi dapur/gudang produksi (MFG-03)
`location_name`	string	Tidak	Nama lokasi dapur/gudang produksi (MFG-03)
`cancellation_reason`	string	Tidak	Alasan pembatalan production order yang diaudit (MFG-07)
`hold_reason`	string	Tidak	Alasan penahanan order produksi saat status on_hold (MFG-07)
`hold_started_at`	datetime	Tidak	Waktu mulai penahanan order produksi (MFG-07)
`hold_ended_at`	datetime	Tidak	Waktu penahanan berakhir saat order dilanjutkan kembali (MFG-07)
`hold_by`	string	Tidak	Nama user yang menahan order produksi (MFG-07)
`resumed_by`	string	Tidak	Nama user yang melanjutkan kembali order produksi (MFG-07)
`returned_materials`	array	Tidak	Pencatatan sisa bahan kembali ke stok vs waste/loss saat pembatalan (MFG-07)
`total_material_cost`	number	Tidak	Total biaya bahan baku, semi-finished, dan kemasan riil (CST-01)
`direct_raw_material_cost`	number	Tidak	Subtotal biaya bahan mentah direct materials (CST-01)
`semi_finished_cost`	number	Tidak	Subtotal biaya bahan intermediate/semi-finished goods (CST-01)
`packaging_cost`	number	Tidak	Subtotal biaya bahan kemasan (botol, segel, label) (CST-01)
`direct_labor_cost`	number	Tidak	Biaya tenaga kerja langsung batch (CST-01)
`overhead_cost`	number	Tidak	Biaya overhead pabrik teralokasi batch (CST-01)
`byproduct_credit`	number	Tidak	Nilai pengurang sisa / by-product (CST-02, default: 0)
`total_batch_cost`	number	Tidak	Total biaya aktual batch produksi (CST-02)
`allocated_cost_to_good`	number	Tidak	Biaya yang dialokasikan ke produk baik (CST-02)
`abnormal_loss_amount`	number	Tidak	Beban kerugian abnormal yang diexclude dari HPP produk baik (CST-02, default: 0)
`unit_hpp`	number	Tidak	HPP per unit produk baik (CST-02, CST-03)
`rounding_residual`	number	Tidak	Residual pembulatan alokasi biaya HPP (CST-05, default: 0)
`cost_status`	enum	Tidak	Status kelengkapan biaya dan HPP batch: complete, provisional_incomplete, atau zero_output_pending (CST-03, CST-05)
`has_incomplete_cost_input`	boolean	Tidak	Flag apakah terdapat lot bahan yang belum memiliki harga tercatat (CST-05, default: false)
`mass_yield_percentage`	number	Tidak	Persentase rendemen massa sebanding output vs input (CST-04)
`productivity_ratio`	number	Tidak	Rasio produktivitas unit per kg (misal: botol per kg pasta) (CST-04)
`productivity_label`	string	Tidak	Label rasio produktivitas unit (misal: 4.00 botol/kg) (CST-04)
`cost_snapshot`	object	Tidak	Snapshot permanen komponen biaya, sumber harga per lot, metode alokasi, dan waktu finalisasi (CST-05)
`notes`	string	Tidak	Catatan tambahan terkait production order

LotBatch

Entitas untuk pelacakan lot/batch dalam rantai produksi dan inventory. Mendukung full traceability dari bahan baku hingga produk jadi.

Field	Type	Required	Description
`company_id`	string	Ya	ID perusahaan (multi-tenant)
`lot_number`	string	Ya	Nomor lot/batch unik
`product_id`	string	Ya	ID produk dalam lot ini
`product_name`	string	Tidak	Nama produk
`product_sku`	string	Tidak	SKU produk
`product_type`	string	Tidak	Jenis produk
`identity_status`	enum	Tidak	Status identitas canonical: linked atau legacy_review
`source_material_id`	string	Tidak	ID bahan sumber
`category_key`	string	Tidak	Kunci kategori produk canonical
`category_name`	string	Tidak	Nama kategori produk
`variant_key`	string	Tidak	Kunci varian produk canonical
`variant_name`	string	Tidak	Nama varian produk canonical
`variant_label`	string	Tidak	Label varian yang ditampilkan
`size_grams`	number	Tidak	Ukuran produk dalam gram
`base_product_key`	string	Tidak	Kunci produk dasar canonical
`production_order_id`	string	Tidak	ID production order yang menghasilkan lot ini
`quantity`	number	Ya	Jumlah awal dalam lot ini
`quantity_remaining`	number	Tidak	Jumlah yang tersisa dari lot ini
`current_quantity`	number	Tidak	Kuantitas lot saat ini (cermin dari quantity_remaining, ditulis oleh proses rilis QC)
`reserved_quantity`	number	Tidak	Jumlah yang direservasi oleh proses/alokasi lain (default: 0)
`manufacture_date`	date	Tidak	Tanggal produksi lot ini
`expiry_date`	date	Tidak	Tanggal kadaluarsa lot ini
`location_id`	string	Tidak	ID warehouse location penyimpanan
`location_name`	string	Tidak	Nama lokasi penyimpanan
`cost_per_unit`	number	Tidak	Biaya per unit untuk lot ini
`status`	enum	Tidak	Status lot: active, released, quarantine, expired, depleted, atau recalled
`quality_status`	enum	Tidak	Status kualitas: passed, failed, atau pending
`notes`	string	Tidak	Catatan tambahan terkait lot
`warehouse_location_name`	string	Tidak	Nama gudang penyimpanan
`rack_location`	string	Tidak	Lokasi rak penyimpanan (misal: A1, B2)
`expiry_alert_status`	enum	Tidak	Status peringatan kadaluarsa: normal, near_expiry, critical_expiry, atau expired (H-30, H-7, expired)
`haccp_verified`	boolean	Tidak	Indikator apakah batch sudah diverifikasi HACCP (default: false)
`item_type`	enum	Tidak	Tipe item lot dalam rantai produksi: finished_good, semi_finished, atau raw_material (MFG-01)
`input_lots`	array	Tidak	Daftar lot bahan baku / intermediate yang menyuplai lot ini (MFG-05, many-to-many genealogy)
`supplier_id`	string	Tidak	ID supplier pemasok (LOT-01)
`supplier_name`	string	Tidak	Nama supplier pemasok
`purchase_order_id`	string	Tidak	ID Purchase Order asal penerimaan
`delivery_note_number`	string	Tidak	Nomor surat jalan supplier
`unit`	string	Tidak	Satuan bahan (kg, gr, pcs, liter)
`received_at`	datetime	Tidak	Waktu penerimaan fisik di gudang
`claimed_quantity`	number	Tidak	Kuantitas menurut surat jalan supplier
`weighed_quantity`	number	Tidak	Kuantitas timbang ulang aktual
`accepted_quantity`	number	Tidak	Kuantitas diterima lolos QC
`rejected_quantity`	number	Tidak	Kuantitas sortasi reject
`cost_status`	enum	Tidak	Status kelengkapan biaya modal lot batch: complete, provisional_incomplete, atau unassigned (CST-05)
`rounding_residual`	number	Tidak	Residual pembulatan alokasi biaya HPP unit (CST-05, default: 0)
`cost_snapshot`	object	Tidak	Snapshot rincian komponen biaya pembentuk lot ini (CST-05)

BillOfMaterials

Entitas resep/formulasi produk yang mendefinisikan komposisi bahan baku, parameter QC SOP, dan material kemasan untuk setiap varian produk.

Field	Type	Required	Description
`company_id`	string	Ya	ID perusahaan
`product_id`	string	Ya	ID produk jadi yang didefinisikan resepnya
`product_sku`	string	Tidak	SKU master output
`product_type`	string	Tidak	Jenis produk output dari master
`product_name`	string	Tidak	Nama produk jadi
`category_key`	string	Tidak	Kategori output snapshot: kecil/besar/pouch/bundle
`category_name`	string	Tidak	Nama kategori output
`variant_key`	string	Tidak	Varian output snapshot: original/extra_spicy/bundle
`variant_name`	string	Tidak	Nama varian output
`variant_label`	string	Tidak	Label varian yang ditampilkan
`size_grams`	number	Tidak	Ukuran produk dalam gram
`base_product_key`	string	Tidak	Kunci produk dasar canonical
`bom_version`	string	Tidak	Versi BOM untuk tracking perubahan
`raw_materials`	array	Ya	Daftar bahan baku yang dibutuhkan beserta quantity per unit
`total_material_cost`	number	Tidak	Total biaya bahan baku per unit produk
`is_active`	boolean	Tidak	Indikator apakah BOM masih aktif digunakan (default: true)
`effective_date`	date	Tidak	Tanggal berlaku BOM ini
`output_type`	enum	Tidak	Tipe output BOM: finished_good atau semi_finished (MFG-01)
`is_locked`	boolean	Tidak	Indikator apakah versi BOM sudah terkunci karena pernah digunakan berproduksi (MFG-02, default: false)
`parent_bom_id`	string	Tidak	ID versi BOM induk sebelum revisi/kloning
`yield_expected_percentage`	number	Tidak	Estimasi persentase rendemen output (MFG-02, default: 100)
`packaging_materials`	array	Tidak	Daftar kemasan dan bahan pendukung yang dibutuhkan (MFG-02)
`base_quantity`	number	Tidak	Basis kuantitas output resep (misal: 10 atau 100) (MFG-02, default: 1)
`base_unit`	string	Tidak	Satuan basis output resep (kg, pcs, pack, liter) (MFG-02, default: pcs)
`status`	enum	Tidak	Status siklus hidup resep BOM: draft, active, archived, atau obsolete (MFG-02)
`version`	string	Tidak	Versi BOM eksplisit (1.0, 1.1, dst) (MFG-02, default: 1.0)
`qc_sop_parameters`	object	Tidak	Snapshot additive parameter SOP untuk gate QC release (MFG-04): temperature_min_c, temperature_max_c, cooking_time_min_minutes, pressure_min_bar
`notes`	string	Tidak	Catatan tambahan terkait BOM

HPPCalculation

Entitas perhitungan Harga Pokok Produksi (HPP) yang menghitung biaya produksi secara komprehensif mencakup bahan baku, tenaga kerja, dan overhead.

Field	Type	Required	Description
`company_id`	string	Tidak	ID perusahaan
`product_id`	string	Tidak	ID produk yang dihitung HPP-nya
`product_name`	string	Ya	Nama produk yang dihitung
`calculation_method`	enum	Tidak	Metode perhitungan: FIFO, LIFO, atau Average (default: Average)
`period_start`	date	Ya	Tanggal awal periode perhitungan
`period_end`	date	Ya	Tanggal akhir periode perhitungan
`raw_materials`	array	Tidak	Daftar bahan baku yang digunakan beserta biaya
`direct_labor_costs`	array	Tidak	Daftar biaya tenaga kerja langsung
`overhead_costs`	array	Tidak	Daftar biaya overhead (listrik, sewa, dll)
`total_raw_materials`	number	Tidak	Total biaya bahan baku
`total_direct_labor`	number	Tidak	Total biaya tenaga kerja langsung
`total_overhead`	number	Tidak	Total biaya overhead
`total_production_cost`	number	Tidak	Total biaya produksi keseluruhan
`units_produced`	number	Tidak	Jumlah unit yang diproduksi
`hpp_per_unit`	number	Tidak	HPP per unit produk
`profit_margin_percentage`	number	Tidak	Target profit margin dalam persentase
`suggested_selling_price`	number	Tidak	Harga jual yang disarankan berdasarkan HPP + margin
`production_order_id`	string	Tidak	ID ProductionOrder terkait (CST-06)
`production_batch_id`	string	Tidak	Batch ID produksi terkait (CST-06)
`cost_status`	enum	Tidak	Status kelengkapan biaya HPP: complete, provisional_incomplete, atau zero_output_pending (CST-05)
`notes`	string	Tidak	Catatan tambahan terkait perhitungan

Training

Entitas pencatatan training dan pelatihan karyawan, termasuk training HACCP dan food safety.

Field	Type	Required	Description
`company_id`	string	Ya	ID perusahaan
`training_name`	string	Ya	Nama/judul training
`training_type`	enum	Tidak	Jenis training: internal, external, online, certification, atau workshop (default: internal)
`category`	string	Tidak	Kategori pelatihan (Technical, Soft Skills, Leadership, dll)
`description`	string	Tidak	Deskripsi materi training
`trainer`	string	Tidak	Nama trainer/instructor
`start_date`	datetime	Ya	Tanggal dan waktu mulai training
`end_date`	datetime	Ya	Tanggal dan waktu selesai training
`duration_hours`	number	Tidak	Durasi training dalam jam
`location`	string	Tidak	Lokasi pelaksanaan training
`max_participants`	number	Tidak	Jumlah maksimal peserta
`participants`	array	Tidak	Daftar peserta beserta status kehadiran, nilai, dan sertifikat
`cost_per_person`	number	Tidak	Biaya per peserta
`total_cost`	number	Tidak	Total biaya training
`budget_code`	string	Tidak	Kode anggaran training
`materials`	array	Tidak	Daftar materi training (judul dan URL file)
`status`	enum	Tidak	Status training: planned, ongoing, completed, atau cancelled
`evaluation`	object	Tidak	Hasil evaluasi training: average_rating, feedback_count, would_recommend

HACCP Monitoring Lifecycle

Diagram state berikut menggambarkan siklus hidup monitoring HACCP dari perencanaan hingga resolusi:

Sequence Diagrams

1. Pembuatan HACCP Plan & Verifikasi Produksi

2. Monitoring CCP & Pengecekan Kualitas Bahan Baku

3. Penanganan Deviasi & Quality Case

4. Corrective Action & Rilis Lot ke Inventory

Enum Reference Tables

HACCPVerification — `efficiency_status`

Nilai	Deskripsi
`efficient`	Produksi selesai di bawah standard time (lebih cepat dari acuan)
`normal`	Produksi selesai dalam rentang wajar standard time
`inefficient`	Produksi melebihi 120% dari standard time yang ditetapkan

HACCPVerification — `qc_result`

Nilai	Deskripsi
`pass`	Produk jadi lolos semua parameter QC dan siap dirilis
`fail`	Produk jadi tidak memenuhi standar QC, perlu tindakan lanjutan
`pending`	Hasil QC belum ditentukan, masih dalam proses pemeriksaan
`rework`	Produk perlu diproses ulang untuk memenuhi standar QC

HACCPVerification — `status`

Nilai	Deskripsi
`in_progress`	Verifikasi HACCP sedang berlangsung, produksi belum selesai
`verified`	Semua CCP telah diverifikasi dan memenuhi critical limit
`failed`	Verifikasi gagal, ditemukan penyimpangan critical limit
`rework`	Produksi perlu diulang atau diperbaiki setelah deviasi

QualityCheck — `overall_status`

Nilai	Deskripsi
`pending`	Pemeriksaan QC masih dalam proses, belum ada keputusan
`approved`	Bahan baku lolos semua parameter QC dan diterima masuk inventory
`rejected`	Bahan baku ditolak karena tidak memenuhi standar kualitas
`conditional`	Bahan baku diterima dengan syarat tertentu, perlu approval supervisor

QualityCheck — `expiry_date_check`

Nilai	Deskripsi
`valid`	Tanggal expired masih jauh, bahan baku layak digunakan
`expired`	Bahan baku sudah melewati tanggal kadaluarsa, wajib ditolak
`near_expiry`	Tanggal expired mendekati batas, perlu perhatian khusus
`no_date`	Tidak terdapat tanggal expired pada kemasan bahan baku

QualityCheck — `checklist.result`

Nilai	Deskripsi
`pass`	Item pemeriksaan memenuhi standar yang ditetapkan
`fail`	Item pemeriksaan tidak memenuhi standar
`warning`	Item pemeriksaan mendekati batas toleransi
`na`	Item pemeriksaan tidak berlaku untuk bahan ini

QualityCase — `reason`

Nilai	Deskripsi
`contamination`	Ditemukan kontaminasi fisik, kimia, atau biologis pada batch
`labeling_error`	Kesalahan pelabelan (informasi tidak sesuai, salah cetak)
`expired`	Batch sudah melewati tanggal kadaluarsa
`customer_complaint`	Complaint dari pelanggan terkait kualitas produk
`packaging_defect`	Cacat pada kemasan (segel bocor, kemasan rusak)
`other`	Alasan lainnya yang tidak termasuk kategori di atas

QualityCase — `status`

Nilai	Deskripsi
`open`	Quality case baru dilaporkan, belum ditindaklanjuti
`investigating`	Tim sedang melakukan investigasi terhadap temuan
`on_hold`	Penanganan ditunda sementara (menunggu bahan/data tambahan)
`resolved`	Quality case telah diselesaikan dan resolusi dicatat
`closed`	Quality case ditutup secara permanen

ProductionOrder — `status`

Nilai	Deskripsi
`planned`	Production order telah dibuat dan dijadwalkan
`in_progress`	Produksi sedang berjalan
`completed`	Produksi telah selesai dan semua output tercatat
`on_hold`	Produksi dihentikan sementara (menunggu material, QC hold, dll)
`cancelled`	Production order dibatalkan

ProductionOrder — `priority`

Nilai	Deskripsi
`low`	Prioritas rendah, dapat dijadwalkan fleksibel
`normal`	Prioritas standar, sesuai jadwal reguler
`high`	Prioritas tinggi, perlu didahulukan
`urgent`	Sangat mendesak, harus segera diproses

ProductionOrder — `production_tier`

Nilai	Deskripsi
`primary_semi_finished`	Pengolahan bahan mentah menjadi barang setengah jadi
`final_finished_good`	Assembling/pemrosesan akhir menjadi produk jadi siap edar

ProductionOrder — `wip_status`

Nilai	Deskripsi
`draft`	Status awal, belum masuk proses WIP
`in_wip`	Sedang dalam proses Work In Process
`transferred_to_fg`	Sudah ditransfer ke Finished Goods
`cancelled`	Proses WIP dibatalkan

ProductionOrder — `cost_status`

Nilai	Deskripsi
`complete`	Semua komponen biaya telah tercatat dan HPP final
`provisional_incomplete`	Biaya masih bersifat provisional karena ada input yang belum lengkap
`zero_output_pending`	Belum ada output produksi, perhitungan HPP ditunda

LotBatch — `status`

Nilai	Deskripsi
`active`	Lot aktif dan tersedia untuk digunakan/dijual
`released`	Lot telah dirilis melalui QC dan siap edar
`quarantine`	Lot dikarantina, tidak dapat digunakan hingga hold dilepas
`expired`	Lot sudah melewati tanggal kadaluarsa
`depleted`	Quantity lot sudah habis digunakan
`recalled`	Lot ditarik kembali (recall) karena masalah kualitas

LotBatch — `quality_status`

Nilai	Deskripsi
`passed`	Lot telah lolos pemeriksaan kualitas
`failed`	Lot tidak lolos pemeriksaan kualitas
`pending`	Pemeriksaan kualitas masih dalam proses

LotBatch — `expiry_alert_status`

Nilai	Deskripsi
`normal`	Tanggal expired masih jauh, tidak ada peringatan
`near_expiry`	Mendekati expired (H-30 hari), perlu perhatian
`critical_expiry`	Sangat mendekati expired (H-7 hari), perlu tindakan segera
`expired`	Sudah melewati tanggal kadaluarsa

LotBatch — `item_type`

Nilai	Deskripsi
`finished_good`	Barang jadi siap edar ke konsumen
`semi_finished`	Barang setengah jadi, perlu proses lanjutan
`raw_material`	Bahan baku mentah untuk produksi

LotBatch — `identity_status`

Nilai	Deskripsi
`linked`	Identitas canonical sudah terhubung ke master produk
`legacy_review`	Identitas masih menggunakan data legacy, perlu review

LotBatch — `cost_status`

Nilai	Deskripsi
`complete`	Biaya modal lot telah tercatat lengkap
`provisional_incomplete`	Biaya masih provisional, ada input yang belum lengkap
`unassigned`	Biaya belum diassign ke lot ini

BillOfMaterials — `output_type`

Nilai	Deskripsi
`finished_good`	Output berupa barang jadi siap edar
`semi_finished`	Output berupa barang setengah jadi olahan

BillOfMaterials — `status`

Nilai	Deskripsi
`draft`	BOM masih dalam tahap penyusunan, belum aktif
`active`	BOM aktif dan digunakan dalam produksi
`archived`	BOM diarsipkan, tidak digunakan lagi namun masih dapat diakses
`obsolete`	BOM sudah tidak berlaku dan digantikan versi baru

BillOfMaterials — `qc_sop_parameters`

Field	Type	Description
`temperature_min_c`	number	Suhu minimum proses pemasakan (°C)
`temperature_max_c`	number	Suhu maksimum proses pemasakan (°C)
`cooking_time_min_minutes`	number	Waktu masak minimum dalam menit
`pressure_min_bar`	number	Tekanan minimum proses (bar)

HPPCalculation — `calculation_method`

Nilai	Deskripsi
`FIFO`	First In First Out — bahan yang pertama masuk dihitung pertama
`LIFO`	Last In First Out — bahan yang terakhir masuk dihitung pertama
`Average`	Rata-rata tertimbang dari semua bahan yang digunakan

HPPCalculation — `cost_status`

Nilai	Deskripsi
`complete`	Perhitungan HPP lengkap dengan semua komponen biaya
`provisional_incomplete`	Perhitungan sementara karena ada input biaya yang belum lengkap
`zero_output_pending`	Belum ada output, perhitungan HPP ditunda

Training — `training_type`

Nilai	Deskripsi
`internal`	Training internal yang dilakukan oleh trainer perusahaan
`external`	Training eksternal dengan trainer/institusi dari luar
`online`	Training daring melalui platform online
`certification`	Training berorientasi sertifikasi profesi
`workshop`	Workshop praktik langsung

Training — `status`

Nilai	Deskripsi
`planned`	Training telah direncanakan dan dijadwalkan
`ongoing`	Training sedang berlangsung
`completed`	Training telah selesai dilaksanakan
`cancelled`	Training dibatalkan

Training — `participants.attendance_status`

Nilai	Deskripsi
`registered`	Peserta telah terdaftar namun belum mengikuti
`attended`	Peserta telah hadir mengikuti training
`absent`	Peserta tidak hadir tanpa keterangan
`completed`	Peserta telah menyelesaikan training dan lulus assessment

RBAC Permission Matrix

Berikut adalah matriks hak akses berdasarkan peran (role) terhadap entitas-entitas HACCP:

Entitas	Operator Produksi	QC Inspector	Supervisor	QC Manager	Production Manager	Admin
HACCPVerification	Create, Read	Read	Read, Update	Read, Update, Delete	Read	Full Access
QualityCheck	Read	Create, Read, Update	Read, Update	Read, Update, Delete	Read	Full Access
QualityCase	Read	Create, Read	Read, Update	Create, Read, Update, Delete	Read	Full Access
ProductionOrder	Read, Update (start/complete)	Read	Read, Update (hold/resume)	Read	Create, Read, Update, Delete	Full Access
LotBatch	Read	Read, Update (quality_status)	Read	Read, Update (status, quarantine)	Read	Full Access
BillOfMaterials	Read	Read	Read	Read	Create, Read, Update	Full Access
HPPCalculation	—	Read	Read	Read	Create, Read, Update	Full Access
Training	Read (self)	Read	Read, Create (internal)	Read, Create, Update	Read, Create, Update, Delete	Full Access

Keterangan Peran

Role	Deskripsi
Operator Produksi	Staff yang menjalankan proses produksi sehari-hari, melakukan input data CCP dan verifikasi HACCP
QC Inspector	Staff quality control yang melakukan inspeksi bahan baku masuk dan produk jadi
Supervisor	Pengawas lini produksi yang berwenang melakukan hold/resume dan approval corrective action
QC Manager	Manager quality control yang memiliki otoritas penuh atas semua entitas QC dan quality case
Production Manager	Manager produksi yang berwenang membuat production order, BOM, dan menghitung HPP
Admin	Administrator sistem dengan akses penuh ke seluruh entitas dan operasi

​title: “HACCP Verification” description: “Sistem keamanan pangan HACCP: 4 Critical Control Points, monitoring harian, deviation management, quality check, traceability lot/batch, dan audit trail terintegrasi.”

​HACCP Verification

​Arsitektur HACCP System

​Integrasi Sistem HACCP dengan Modul ERP

​4 Critical Control Points (CCP)

​CCP 1: Penerimaan Bahan Baku

​CCP 2: Proses Pemasakan

​CCP 3: Cooling (Pendinginan)

​CCP 4: Packaging

​Monitoring Schedule

​Harian

​Mingguan

​Bulanan

​Deviation Management

​Saat Terjadi Deviasi

​Jenis Corrective Actions

​Penanganan Quality Case (Non-Conformance)

​Lot/Batch Traceability

​Konsep Traceability

​Alur Traceability End-to-End

​Lot Genealogy (Silsilah Batch)

​Status Lot/Batch

​Expiry Alert Status

​HACCP Records

​Required Records

​Record Retention Policy

​Verification

​Internal Verification

​External Verification

​Training

​Program Training

​Training Records

​Certification

​Best Practices

​Dokumentasi

​Continuous Improvement

​Entity Relationship Diagram

​Entity Schema Tables

​HACCPVerification

​QualityCheck

​QualityCase

​ProductionOrder

​LotBatch

​BillOfMaterials

​HPPCalculation

​Training

​HACCP Monitoring Lifecycle

​Sequence Diagrams

​1. Pembuatan HACCP Plan & Verifikasi Produksi

​2. Monitoring CCP & Pengecekan Kualitas Bahan Baku

​3. Penanganan Deviasi & Quality Case

​4. Corrective Action & Rilis Lot ke Inventory

​Enum Reference Tables

​HACCPVerification — efficiency_status

​HACCPVerification — qc_result

​HACCPVerification — status

​QualityCheck — overall_status

​QualityCheck — expiry_date_check

​QualityCheck — checklist.result

​QualityCase — reason

​QualityCase — status

​ProductionOrder — status

​ProductionOrder — priority

​ProductionOrder — production_tier

​ProductionOrder — wip_status

​ProductionOrder — cost_status

​LotBatch — status

​LotBatch — quality_status

​LotBatch — expiry_alert_status

​LotBatch — item_type

​LotBatch — identity_status

​LotBatch — cost_status

​BillOfMaterials — output_type

​BillOfMaterials — status

​BillOfMaterials — qc_sop_parameters

​HPPCalculation — calculation_method

​HPPCalculation — cost_status

​Training — training_type

​Training — status

​Training — participants.attendance_status

title: “HACCP Verification” description: “Sistem keamanan pangan HACCP: 4 Critical Control Points, monitoring harian, deviation management, quality check, traceability lot/batch, dan audit trail terintegrasi.”

HACCP Verification

Arsitektur HACCP System

Integrasi Sistem HACCP dengan Modul ERP

4 Critical Control Points (CCP)

CCP 1: Penerimaan Bahan Baku

CCP 2: Proses Pemasakan

CCP 3: Cooling (Pendinginan)

CCP 4: Packaging

Monitoring Schedule

Harian

Mingguan

Bulanan

Deviation Management

Saat Terjadi Deviasi

Jenis Corrective Actions

Penanganan Quality Case (Non-Conformance)

Lot/Batch Traceability

Konsep Traceability

Alur Traceability End-to-End

Lot Genealogy (Silsilah Batch)

Status Lot/Batch

Expiry Alert Status

HACCP Records

Required Records

Record Retention Policy

Verification

Internal Verification

External Verification

Training

Program Training

Training Records

Certification

Best Practices

Dokumentasi

Continuous Improvement

Entity Relationship Diagram

Entity Schema Tables

HACCPVerification

QualityCheck

QualityCase

ProductionOrder

LotBatch

BillOfMaterials

HPPCalculation

Training

HACCP Monitoring Lifecycle

Sequence Diagrams

1. Pembuatan HACCP Plan & Verifikasi Produksi

2. Monitoring CCP & Pengecekan Kualitas Bahan Baku

3. Penanganan Deviasi & Quality Case

4. Corrective Action & Rilis Lot ke Inventory

Enum Reference Tables

HACCPVerification — `efficiency_status`

HACCPVerification — `qc_result`

HACCPVerification — `status`

QualityCheck — `overall_status`

QualityCheck — `expiry_date_check`

QualityCheck — `checklist.result`

QualityCase — `reason`

QualityCase — `status`

ProductionOrder — `status`

ProductionOrder — `priority`

ProductionOrder — `production_tier`

ProductionOrder — `wip_status`

ProductionOrder — `cost_status`

LotBatch — `status`

LotBatch — `quality_status`

LotBatch — `expiry_alert_status`

LotBatch — `item_type`

LotBatch — `identity_status`

LotBatch — `cost_status`

BillOfMaterials — `output_type`

BillOfMaterials — `status`

BillOfMaterials — `qc_sop_parameters`

HPPCalculation — `calculation_method`

HPPCalculation — `cost_status`

Training — `training_type`

Training — `status`

Training — `participants.attendance_status`